7月中旬，在三胺裝置大修結束后開車過程中，車間操作人員發現道生冷凝器出現漏點，由此引發壓力控制困難，下液溫度偏低和循環不暢等一系列影響裝置穩定運行的連鎖問題，對此，股份公司及分公司的高度重視，分公司及時下達裝置緊急停車，全力拆卸道生冷凝器進行返廠檢修的調度令。
時間就是效益，為了縮短道生冷凝器檢修制作工期，分公司安排專人去廠家監督檢修工作，短短3日，修復完畢的道生冷凝器便返回三胺現場，分公司領導立即安排停車更換。車間早已作了充分準備，并利用停車設備活化之際，將維修人員分為兩組、一組對設備兩端的封頭進行安裝、一組對需更換的設備和系統連接處螺栓進行拆除。等需更換上去的設備封頭安裝完畢時，立即對系統進行全線停車，隨后機修人員對需更換上去的設備法蘭進行焊接，維修人員對替換下來的設備進行拆除，整個設備更換工作部署周密、環環相扣、高效銜接。當天氣溫超過37攝氏度，廠房樓頂尤其悶熱，檢維修人員個個頭頂烈日、揮汗如雨，然而沒有一個人臨陣退縮。只見他們有分工、有協作，緊張有序，將設備更換工作快速向前推進。
分公司各科室人員在分公司主要領導的帶領下都參與到檢修當中、公司總經理陳玉喜親臨現場，指揮和督促更換和檢修工作。大家感受到了力量和鼓舞，本來計劃從系統停車至更換結束需要18個小時，而實際只用時11個小時左右，整整提前了一個班的時間，而一個班的時間就意味著多產約30噸的三聚氰胺產品。
此次道生冷凝器的快速成功更換，又一次體現出我們華爾泰人不畏困難、踏實向前的敬業品格和奮斗精神，也充分體現管理人員深入一線、扎根一線、心系一線的優良工作作風，更體現出精誠協作的團隊精神。
三胺車間 劉志遠
