為了開好開穩裝置，確保產品生產早日達產達標，雙氧水車間不斷強化各項基礎管理，確保工藝穩定，設備優化，操作精心，使設備和工藝達到最佳配套和最優協調的良好狀態。
一是針對目前從事雙氧水設備維修人員偏少的現狀，車間從如何調動操作人員的工作積極性著手，深入宣貫“操作是設備的第一主人”的設備維護新觀念，加強操作人員設備知識學習，讓他們在較短時間內熟悉掌握各類生產設備性能、原理、參數等知識，以便能夠承擔一定的設備管理和維護職責。二是持續抓好小改小革，搞好設備優化工作。尤其是在生產過程中要求所有操作人員必須嚴格控制合理的流速、壓力、溫度，保證靜止設備和傳動設備長周期運行。三是精心工藝操作，重點搞好氧化塔進塔的壓力控制，減小空壓機出口導葉開關的幅度，避免系統裝置因空壓機的頻繁開停，引起空氣壓力和空氣流量的大幅波動，進而影響氫化液進塔的流量穩定，從而使得氧化反應更加平穩。四是針對工程安裝欠缺環節進行優化改造。為保障儀表氣源壓力的穩定，車間新增一臺空壓機和冷干機，當外界區氣源壓力不足時，主動開啟自身機組補充氣源；為保證氫化系統生產時流量，我們對循環工作液泵葉輪進行改造，通過加大葉輪外徑和流道的方法，使泵電機在額定的功率下，發揮出更大的效應；氧化塔排污出的殘夜當中含有一大部分高濃度的雙氧水，剛開車初期都是排至地下槽，然后到污水站，造成了相當大的原料和成本浪費。為此，我們實施了雙氧水殘夜回收改造，回收了較多的合格雙氧水產品，為公司帶來了明顯的效益。
公司文化標語中有一句話：“把要做的事情想好，把想好的事情做對”，的確很有啟迪意義，我相信通過大家的積極努力和全面踐行，2018年乃至今后，公司雙氧水裝置運行一定會實現長期、穩定、高效、低耗的目標，為公司生產績效發揮做出應有的貢獻。 趙師帥
