為積極響應公司號召，倡導“節約一分不嫌少，浪費一分就嫌多”的節儉美德，培養員工勤儉節約、挖潛增效的良好習慣，降低產品生產成本，激發員工提高對廢舊設備及配件的維修水平和回收再利用的自主意識，精化事業部在2022年農歷新春之際適時出臺了以“開展節能降耗，積極修舊利廢”為主題的《精化事業部開源節流，增收節支實施方案》。
《方案》主張加強“開展節能降耗，積極修舊利廢”活動的宣傳，以技術改造，小改小革方案的實施和生產現場的監督檢查，通過對閑置、報廢設備物資的處置確定，督促將廢舊鋼材、閥門、廢原輔材料的再利用，并提出處置意見。在保證生產安全、環保和高效的前提下，厲行勤儉節約，力爭精化事業部今年各產品生產在同行業中做到成本最低，效益最優。
以“開展節能降耗”為主題，實施技術改造和小改小革的方案包括：走出去學習三胺不停車切換技術，以提高三胺有效生產時間，提高產量，降低各項主要單耗；走出去學習三胺流化床內料腿改造技術，以提高尿素反應收率，提高產量，降低尿素和硅膠單耗；實施碳化廢氨水回收再利用技術，主要過濾掉廢氨水中雜質再將廢氨水打入碳化反應系統利用，不僅解決了廢氨水污染問題，同時可生產化肥，提高碳酸氫銨產量；實施三胺尾氣汽液分離技術，回收尾氣中液尿，降低尿素消耗；依據客戶需求，調整基料及密胺粉配方，提高銀杏紙漿和滑石粉用量，降低基料和密胺粉成本技術；為降低蒸汽消耗成本，回收三胺各蒸汽導淋和換熱裝置焓值較低蒸汽并梯級利用技術等。除此之外，《方案》中還加強了日常生產管理方面的具體措施，加強節約用水、用電管理，倡導節約辦公，降低辦公用品消耗等。
以“積極修舊利廢”為主題，《方案》明確所有備品備件、易損件、螺栓要嚴格控制使用量，嚴格申報及領用管理，控制庫存及回收率，明確視作修舊利廢的條件和內容為：多年閑置的舊設備、舊零部件的恢復使用；檢修過程中拆卸下來的總成件的修復使用；報廢設備中部分可用零件的拆卸再利用；各種液壓元件的修復再使用；各種葉輪、軸的修復再使用；法蘭、彎頭等管件的回收修復再使用；金屬板材、管材、型材的回收再使用；其他有回收價值，生產活動中可以再次利用的物資；所有閥門更換以后要給予維修再使用，不能維修的要將法蘭割除下來備用；所有護欄、溝蓋板、部分支架不得使用新鋼材，必須從舊設備上拆除再利用；凡工具類的材料要求以舊領新，不得隨意丟失，丟失的按照實際標價進行賠償；破損后的尿素噸袋不得當廢物丟棄，需和化肥銷售溝通再利用；氨基模所有料頭、落網料、清掃料不得當廢棄物，需回收作黑粉或其他摻雜使用；檢修清理的廢三胺不得摻入黃粉中銷售，需全部收集好后按管道料銷售；同時規定兩生產車間修舊利廢再利用價值，三胺車間每月不低于500元，氨基模車間每月不低于300元。
